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用于單組分環(huán)氧樹脂體系的潛固化劑,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期貯存和按需固化

各位朋友,各位同仁,大家下午好!

今天很榮幸能站在這里,跟大家聊聊一個(gè)既神秘又實(shí)用的化工小精靈——單組分環(huán)氧樹脂體系的潛伏固化劑。

大家有沒有想過,就像武俠小說里的高手,表面上平平無奇,一旦時(shí)機(jī)成熟,便能爆發(fā)出驚人的力量? 潛伏固化劑就是環(huán)氧樹脂領(lǐng)域的“掃地僧”,平時(shí)安安靜靜地呆在樹脂里,默默無聞,但只要你給它一個(gè)信號(hào),比如加個(gè)熱,照個(gè)光,它就能瞬間覺醒,啟動(dòng)環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng),化腐朽為神奇!

什么是單組分環(huán)氧樹脂?

首先,我們得簡(jiǎn)單了解一下單組分環(huán)氧樹脂體系。 顧名思義,它就是一個(gè)“ALL IN ONE”的混合物,環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、填料等等,所有需要的組分都預(yù)先混合在一起了。 它的優(yōu)點(diǎn)嘛,那就是使用起來特別方便,免去了繁瑣的配比過程,就像方便面一樣,開袋即食……呃,不對(duì),是開封即用! 特別適合自動(dòng)化生產(chǎn),可以大大提高效率,降低出錯(cuò)的概率。

潛伏固化劑:默默守護(hù)的秘密武器

但是,問題也來了。 既然所有東西都混在一起了,那環(huán)氧樹脂豈不是要自己固化了? 這可不行! 我們需要的是一個(gè)能夠“潛伏”起來,在常溫下保持穩(wěn)定,只有在特定條件下才被激活的固化劑,這就是我們今天的主角——潛伏固化劑。

潛伏固化劑就像一個(gè)“定時(shí)炸彈”,只不過這個(gè)“炸彈”不會(huì)爆炸,而是會(huì)引發(fā)一場(chǎng)聚合反應(yīng),讓環(huán)氧樹脂從液體變成堅(jiān)固的固體。 關(guān)鍵在于,這個(gè)“定時(shí)器”必須足夠可靠,不能在常溫下隨便啟動(dòng),否則你的環(huán)氧樹脂還沒用就固化了,豈不是白白浪費(fèi)?

潛伏固化劑的類型:五花八門,各顯神通

那么,潛伏固化劑是如何實(shí)現(xiàn)這種“潛伏”的呢? 這就要?dú)w功于它們獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和巧妙的設(shè)計(jì)了。 根據(jù)激活方式的不同,潛伏固化劑可以分為很多種類型,下面我就簡(jiǎn)單介紹幾種常見的:

  1. 微膠囊型潛伏固化劑:

    這就像給固化劑穿上了一件“隱形斗篷”,用一層高分子材料將固化劑包裹起來,使其與環(huán)氧樹脂隔離。 只有當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí),這層“隱形斗篷”才會(huì)破裂,釋放出固化劑,啟動(dòng)固化反應(yīng)。 這種類型的固化劑具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)微膠囊的尺寸和壁材的性質(zhì),從而控制固化反應(yīng)的速率。

  2. 鹽類型潛伏固化劑:

    這種固化劑是胺類固化劑與酸反應(yīng)生成的鹽,在常溫下比較穩(wěn)定。 當(dāng)加熱時(shí),鹽會(huì)分解,釋放出游離的胺,從而引發(fā)固化反應(yīng)。 這種類型的固化劑的優(yōu)點(diǎn)是固化速度快,而且對(duì)濕度不敏感。

  3. 路易斯酸絡(luò)合物型潛伏固化劑:

    路易斯酸絡(luò)合物是一類含有路易斯酸(如BF3、SnCl4等)與胺類或醚類配體的絡(luò)合物。 在常溫下,絡(luò)合物是穩(wěn)定的,路易斯酸被配體“束縛”住,無法與環(huán)氧樹脂反應(yīng)。 但是,當(dāng)加熱時(shí),配體會(huì)解離,釋放出路易斯酸,從而引發(fā)陽(yáng)離子聚合反應(yīng),使環(huán)氧樹脂固化。

  4. Dicyandiamide(DICY)及其衍生物:

    用于單組分環(huán)氧樹脂體系的潛固化劑,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期貯存和按需固化

  5. Dicyandiamide(DICY)及其衍生物:

    DICY是一種常用的潛伏固化劑,它在常溫下是固體,不溶于環(huán)氧樹脂,因此可以保持體系的穩(wěn)定性。 當(dāng)加熱到一定溫度時(shí),DICY會(huì)溶解并分解,釋放出具有催化活性的物質(zhì),從而引發(fā)固化反應(yīng)。 為了提高DICY的溶解性和反應(yīng)活性,通常會(huì)使用一些促進(jìn)劑,如咪唑類化合物。

  6. 光潛伏固化劑:

    這種固化劑是一種光敏化合物,在紫外光或可見光的照射下會(huì)發(fā)生分解,產(chǎn)生具有催化活性的物質(zhì),從而引發(fā)固化反應(yīng)。 這種類型的固化劑的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)快速固化,而且可以精確控制固化的時(shí)間和區(qū)域。

潛伏固化劑的選擇:量體裁衣,對(duì)癥下藥

選擇哪種類型的潛伏固化劑,需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和性能要求來決定。 就像中醫(yī)看病一樣,要“望聞問切”,綜合考慮各種因素,才能開出合適的“藥方”。

一般來說,我們需要考慮以下幾個(gè)方面:

  • 儲(chǔ)存穩(wěn)定性: 潛伏固化劑的儲(chǔ)存穩(wěn)定性是至關(guān)重要的,它直接關(guān)系到產(chǎn)品的保質(zhì)期。 我們需要選擇在常溫下具有良好穩(wěn)定性的固化劑,以避免環(huán)氧樹脂在儲(chǔ)存過程中發(fā)生固化。
  • 固化溫度: 不同的潛伏固化劑具有不同的激活溫度,我們需要根據(jù)實(shí)際的工藝條件選擇合適的固化劑。 如果固化溫度過高,可能會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧樹脂發(fā)生分解或變色; 如果固化溫度過低,則可能無法充分激活固化劑,導(dǎo)致固化不完全。
  • 固化速度: 固化速度直接影響生產(chǎn)效率,我們需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)節(jié)奏選擇合適的固化劑。 有些應(yīng)用需要快速固化,而有些應(yīng)用則需要較慢的固化速度,以避免產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。
  • 固化后的性能: 固化后的環(huán)氧樹脂的性能,如硬度、強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性等,取決于固化劑的類型和用量。 我們需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求選擇合適的固化劑,以獲得佳的性能。

為了方便大家理解,我做了個(gè)簡(jiǎn)單的表格,列出了一些常用潛伏固化劑的參數(shù)和特點(diǎn),供大家參考:

潛伏固化劑類型 活化溫度 (℃) 固化速度 儲(chǔ)存穩(wěn)定性 適用范圍 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
微膠囊型 80-150 可調(diào) 優(yōu)良 膠粘劑、涂料、復(fù)合材料 良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,可調(diào)節(jié)固化速率 制備工藝相對(duì)復(fù)雜,成本較高
鹽類 120-180 良好 粉末涂料、電子封裝 固化速度快,對(duì)濕度不敏感 高溫活化,可能影響某些材料
DICY 150-200 較慢 優(yōu)良 結(jié)構(gòu)膠、層壓板 價(jià)格低廉,應(yīng)用廣泛 固化溫度高,固化物脆性大,需要促進(jìn)劑
路易斯酸絡(luò)合物 80-120 中等 較好 電子封裝、高分子材料 陽(yáng)離子聚合,固化收縮率低,耐熱性好 對(duì)濕度敏感,儲(chǔ)存條件要求高
光潛伏 UV/可見光 非???/td> 良好 光固化涂料、3D打印 固化速度快,可精確控制固化時(shí)間和區(qū)域 穿透性差,只適用于薄層固化,價(jià)格較高

潛伏固化劑的應(yīng)用:無處不在的幕后英雄

潛伏固化劑的應(yīng)用非常廣泛,幾乎涉及到所有需要用到環(huán)氧樹脂的領(lǐng)域。 讓我們來簡(jiǎn)單地看看它們都在哪些地方默默地發(fā)揮著作用:

  • 膠粘劑: 在各種膠粘劑中,潛伏固化劑可以保證膠粘劑的長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性,并在需要時(shí)快速固化,提供可靠的粘接強(qiáng)度。
  • 涂料: 在粉末涂料中,潛伏固化劑可以使涂料在常溫下保持粉末狀態(tài),并在加熱時(shí)形成均勻、光滑的涂層。
  • 復(fù)合材料: 在復(fù)合材料中,潛伏固化劑可以保證樹脂基體的長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性,并在模壓成型過程中快速固化,提高生產(chǎn)效率。
  • 電子封裝: 在電子封裝領(lǐng)域,潛伏固化劑可以提供優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐熱性,保護(hù)電子元件免受環(huán)境影響。
  • 3D打?。?/strong> 在光固化3D打印中,光潛伏固化劑可以實(shí)現(xiàn)快速、精確的固化,制造出各種復(fù)雜形狀的零件。

未來的發(fā)展趨勢(shì):精益求精,更上一層樓

隨著科技的不斷進(jìn)步,潛伏固化劑也在不斷發(fā)展和完善。 未來,潛伏固化劑的發(fā)展趨勢(shì)主要集中在以下幾個(gè)方面:

  • 更高的儲(chǔ)存穩(wěn)定性: 開發(fā)能夠在更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定性的潛伏固化劑,以延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。
  • 更低的固化溫度: 開發(fā)能夠在更低溫度下激活的潛伏固化劑,以降低能源消耗和減少對(duì)材料的損傷。
  • 更快的固化速度: 開發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)更快固化的潛伏固化劑,以提高生產(chǎn)效率。
  • 更優(yōu)異的性能: 開發(fā)能夠提供更優(yōu)異性能(如更高的強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性等)的潛伏固化劑,以滿足更苛刻的應(yīng)用需求。
  • 更環(huán)保的材料: 開發(fā)使用更環(huán)保、更可持續(xù)的原材料制備的潛伏固化劑,以減少對(duì)環(huán)境的影響。

總結(jié)

總而言之,潛伏固化劑是單組分環(huán)氧樹脂體系中不可或缺的關(guān)鍵組分,它就像一位默默無聞的幕后英雄,在各種應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。 隨著科技的不斷進(jìn)步,相信潛伏固化劑的性能會(huì)越來越好,應(yīng)用也會(huì)越來越廣泛,為我們的生活帶來更多的便利和驚喜。

希望今天的講解能讓大家對(duì)潛伏固化劑有一個(gè)更深入的了解。 如果大家有什么問題,歡迎隨時(shí)提問,我們一起探討,共同進(jìn)步!

謝謝大家!

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聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬?gòu)?fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng);

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強(qiáng),特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強(qiáng)的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強(qiáng);

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動(dòng)性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機(jī)錫相對(duì)較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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